Teollisuuden lähteiden mukaan nopea teräs (HSS) leikkaustyökalujen odotetaan kasvavan yli 10 miljardiin dollariin vuoteen 2020 mennessä. Shanghai Histar Metalin pääjohtaja Jackie Wang tarkastelee, miksi HSS on edelleen suosittu vaihtoehto, käytettävissä olevat erilaiset koostumukset ja miten materiaali on sopeutunut nopeasti muuttuvaan teollisuuteen.

Kiinteän karbidin kasvavasta kilpailusta huolimatta HSS on edelleen suosittu valmistajien keskuudessa korkean kulutuskestävyyden sekä erinomaisen kovuuden ja sitkeyden ansiosta. HSS-leikkaustyökalut soveltuvat parhaiten massatuotantoympäristöihin, joissa työkalujen käyttöikä, monipuolisuus, tuottavuus ja työkalujen kustannukset ovat äärimmäisen tärkeitä loppukäyttäjälle. Siksi sillä on edelleen tärkeä osa monien komponenttien tehokkaassa ja luotettavassa työstössä.

Myös nykyinen painopiste tuotteiden hyvästä laadusta, joka täyttää asiakassovellusten vaatimukset kustannustehokkaalla hinnalla, on osoittautunut houkuttelevaksi nykyisessä globaalissa taloudellisessa tilanteessa.

Tukemaan kasvavaa maailmanlaajuista kysyntää HSS, leikkaustyökalujen valmistajat ovat sitoutuneet tähän segmenttiin laajasti. Tähän sisältyy enemmän investointeja paitsi uusien tuotekehitysten lisäksi myös tutkimus- ja kehitystoimintaan, mikä on johtanut HSS-työkalujen luotettavuuteen vähentämällä vikojen määrää, alentamalla tuotantokustannuksia ja lyhentämällä läpimenoaikoja. Parannettujen substraattien, mukaan lukien jauhemetallurgia ja pinnoitteet, lisääminen on ollut olennaisen tärkeää suorituskyvyn parantamiseksi edelleen.

Shanghai Histar Metal tarjoaa nopea arkki, pyöreä tanko ja litteä tanko. Näitä materiaaleja käytetään porakoneissa, uppoasennuksissa, jyrsimissä, hanoissa ja jyrsimissä.

HSS-koostumus

Tyypillisessä HSS-koostumuksessa on kromia (4%), volframia (noin 6%), molybdeeniä (enintään 10%), vanadiinia (noin 2%), kobolttia (enintään 9%) ja hiiltä (1%). Eri arvosanatyypit riippuvat lisättyjen elementtien vaihtelevasta tasosta.

Kromi parantaa kovettumiskykyä ja estää hilseilyn. Volframi tarjoaa paremman leikkaustehokkuuden ja kestävyyden karkaisulle sekä parantuneen kovuuden ja korkean lämpötilan lujuuden. Molybdeeni - kuparin ja volframin tuotannon sivutuote - parantaa myös leikkaustehokkuutta ja kovuutta sekä karkaisunkestävyyttä. Vanadiini, jota on läsnä monissa mineraaleissa, muodostaa erittäin kovia karbideja hyvään kulutuskestävyyteen, lisää korkean lämpötilan kulutuskestävyyttä ja lujuutta sekä säilyttää kovuuden.

Koboltti parantaa lämmönkestävyyttä, kovuuden säilyttämistä ja parantaa hieman lämmönjohtavuutta, kun taas hiili lisää kulutuskestävyyttä ja on vastuussa peruskovuudesta (noin 62-65 Rc). 5-8% enemmän kobolttia lisäämällä HSS: ää parantaa lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Yleensä kobolttia lisäämällä tehtyjä poroja käytetään sovelluskohtaisissa toiminnoissa.

Edut

HSS-työkalut kestävät tärinää työstökoneesta riippumatta, vaikka jäykkyys olisi menetetty ajan myötä ja työkappaleen kiinnitysolosuhteista riippumatta. Se voi estää mekaaniset iskut hampaiden tasolla jyrsinnässä ja selviytyä erilaisista voiteluolosuhteista, jotka voivat johtaa lämpömuutoksiin.

HSS: n luontaisen lujuuden ansiosta työkalujen valmistajat voivat tuottaa erittäin teräviä teriä. Tämä helpottaa vaikeiden materiaalien työstämistä, vähentää austeniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten kovettumista ja antaa paremman pinnan laadun ja työstettyjen osien toleranssit.

Koska metalli on leikattu eikä repeytynyt, se tarjoaa pidemmän työkalun käyttöiän alemmilla terän lämpötiloilla. Se vaatii myös pienempiä leikkausvoimia, mikä tarkoittaa viime kädessä vähemmän työstökoneen virrankulutusta. Työkalun käyttöiän kannalta HSS toimii erittäin hyvin ajoittaisissa leikkaussovelluksissa.

Yhteenveto

Aikana, jossa käyttäjät tarvitsevat luotettavia, johdonmukaisia, monipuolisia työkaluja kustannustehokkaalla hinnalla, nopea teräs on edelleen ihanteellinen valinta moniin sovelluksiin. Sellaisena se voi silti pitää itsensä markkinoilla markkinoilla nuorempia ja teknisesti edistyneempiä materiaaleja vastaan.

Jos mitään, HSS on monien vuosien ajan vahvistunut mukauttamalla itsensä uusilla pinnoitteilla, säätämällä sen koostumusta ja lisäämällä uutta tekniikkaa, mikä kaikki auttaa säilyttämään asemansa tärkeänä materiaalina metallileikkausteollisuudessa.

Leikkuuteräala on aina ollut kilpailukykyinen ja HSS on edelleen avaintekijä tarjota asiakkaille sitä, mikä on aina ollut olennainen vaatimus: hyvä valinta.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com