Erikoiskovuutensa mukaan työkaluteräksiä käytetään leikkaustyökalujen, mukaan lukien veitset ja porat, valmistamiseen sekä metallien leimaavien ja muotoilevien muottien luomiseen. Parhaan työkaluteräksen valinta riippuu monista tekijöistä, mukaan lukien:

1. Työkaluteräksen laatut ja sovellukset

2. Kuinka työkaluteräs epäonnistuu

3. Työkaluteräksen kustannukset

Arvosanat ja sovellukset / Työkaluteräs

Sen koostumuksen, taonta- tai valssauslämpötila-alueen ja kokeneen kovettumisen perusteella työkaluteräkset on saatavana eri luokissa. Työkaluteräksen yleiskäyttöiset luokat ovat O1, A2 ja D2. Näitä vakiolaatuisia teräksiä pidetään "kylmäkäsitellyinä teräksinä", jotka voivat pitää teränsä korkeintaan noin 400 ° C: n lämpötilassa. Niillä on hyvä kovuus, kulutuskestävyys ja muodonmuutoslujuus. 

O1 on öljykovettuva teräs, jolla on korkea kovuus ja hyvä työstettävyys. Tätä teräslajia käytetään pääasiassa esineisiin, kuten leikkaustyökaluihin ja poroihin, sekä veitsiin ja haarukoihin.

A2 on ilmankovettuva teräs, joka sisältää keskimäärin seosaineita (kromia). Sillä on hyvä työstettävyys sekä kulutuskestävyyden ja sitkeyden tasapaino. A2 on yleisimmin käytetty ilmankovettuvan teräksen lajike, ja sitä käytetään usein reikien tyhjentämiseen ja muotoiluun, leikkausmuotteihin ja ruiskuvalumuotteihin.

D2-teräs voi olla joko öljykarkaistua tai ilmakarkaistua, ja se sisältää enemmän hiiltä ja kromia kuin O1- ja A2-teräs. Sillä on korkea kulutuskestävyys, hyvä sitkeys ja vähäinen vääristymä lämpökäsittelyn jälkeen. D2-teräksen korkeammat hiili- ja kromipitoisuudet tekevät siitä hyvän valinnan sovelluksiin, jotka vaativat pidempää työkalun käyttöikää. 

Muut työkaluteräslaadut sisältävät suuremman prosenttiosuuden erityyppisiä seoksia, kuten suurnopeusteräs M2, joka voidaan valita suurten määrien tuotantoon. Erilaiset kuumakäyttöiset teräkset voivat ylläpitää terävän terän paljon korkeammissa lämpötiloissa, jopa 1000 ° C.

Kuinka työkaluteräs epäonnistuu?

Ennen työkaluteräslaadun valitsemista on tärkeää miettiä, minkä tyyppinen työkaluvika on todennäköisin tälle sovellukselle tutkimalla epäonnistuneita työkaluja. Esimerkiksi jotkut työkalut epäonnistuvat hankaavan kulumisen takia, jolloin leikattu materiaali kuluttaa työkalun pintaa, vaikka tämän tyyppinen vika esiintyy hitaasti ja voidaan odottaa. Vikaantuneeksi kulunut työkalu tarvitsee työkaluterästä, jolla on suurempi kulutuskestävyys.

Muun tyyppiset viat ovat katastrofaalisempia, kuten halkeilu, halkeilu tai plastinen muodonmuutos. Rikkoutuneen tai halkeilun saaneelle työkalulle työkaluteräksen sitkeyttä tai iskunkestävyyttä tulisi lisätä (huomaa, että iskunkestävyyttä pienentävät työkaluissa ja suuttimissa yleiset lovet, alaleikkaukset ja terävät säteet) Työkalun, joka on epämuodostunut paineen alaisena, kovuutta tulisi lisätä. 

Pidä kuitenkin mielessä, että työkaluteräksen ominaisuudet eivät liity suoraan toisiinsa, joten esimerkiksi sinun on ehkä uhrattava sitkeys suuremman kulutuskestävyyden saavuttamiseksi. Siksi on niin tärkeää ymmärtää eri työkaluterästen ominaisuudet sekä muut tekijät, kuten muotin geometria, työstettävä materiaali ja itse työkalun valmistushistoria.

Työkaluteräksen kustannukset

Viimeinen asia, joka on otettava huomioon työkaluteräksen laadun valinnassa, on hinta. Materiaalivalinnan kärsiminen ei välttämättä aiheuta alempia tuotantokustannuksia, jos työkalu osoittautuu huonommaksi ja epäonnistuu ennenaikaisesti. Hyvä laatu ja hyvä hinta on löydettävä tasapaino.

Shanghai Histar Metal on keskittynyt työkalu- ja muotiteräksen myyntiin vuodesta 2003 lähtien. Tuotteisiin kuuluvat: kylmätyökaluteräs, kuumatyökaluteräs, pikateräs, muotinteräs, ruostumaton teräs, höylän veitset, työkalujen aihiot.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd.